Linas Technology - Distillation of 21 century
Технология ЛИНАС - ректификация ХХI века

English
version

Нефтеперегонная установка НПУ-8(12)

     НПУ-8(12), являющаяся самой маленькой НПУ в производственной программе Линас, и в настоящее время не поставляется на рынок.

     В 2001 году компания Линас-Техно получила заказ на проектирование и изготовление нефтеперерабатывающей установки НПУ-8 мощностью 8 тысяч тонн нефти в год. Установка НПУ-8 была спроектирована и изготовлена к марту 2002 года. С марта 2002 по май 2003 года НПУ-8 находилась в опытно-промышленной эксплуатации в г.Миасс.
     Осенью 2003 года установка была демонтирована и перевезена в Кузбасс, где была собрана на месте постоянной эксплуатации. В апреле 2004 года были проведены опытно-промышленные и приемо-сдаточные испытания установки НПУ-8. Установка проработала в непрерывном режиме около 100 часов и продемонстрировала устойчивую и стабильную работу. Во время опытно-промышленных работ были отработаны режимы получения летнего и зимнего дизельного топлива и проверена работа установки в ручном и автоматическом режимах. Анализы отобранных проб в лицензированной лаборатории показали полное соответствие продуктов (прямогонный бензин, летнее и зимнее дизельное топливо, мазут) требованиям ГОСТов.
     Установка успешно прошла экспертизу на соответствие нормативным требованиям по промышленной безопасности и имеет разрешение на применение № РРС БК-13028, выданное Федеральным Госгортехнадзором России 20.07.2004.

НПУ-8 на месте постоянной эксплуатации (г.Кемерово)

     По просьбе Заказчика в апреле-июле 2005 на установке НПУ-8 были проведены работы с целью повышения производительности установки до максимального технически возможного уровня при соблюдении всех требований безопасного ведения технологического процесса и минимальных финансовых инвестициях. Была заменена ректификационная часть колонны на более мощную, увеличена охлаждающая способность воздушного бензинового холодильника, введен дополнительный мазутный воздушный холодильник. Дополнительно была изменена обвязка газового сепаратора и повышена мощность горелки. После ввода установки в эксплуатацию удалось значительно поднять производительность установки. При использовании нефти с плотностью 0,815 г/см³ удалось достичь производительности около 12000 тонн нефти в год.
     Проведенные изменения позволили существенно повысить экономическую эффективность установки и поднять уровень получаемой прибыли. Таким образом, при изменении комплектации установка НПУ-8 может поставляться заказчику с производительностью от 8000 до 12000...15000 тонн в год.

Основные технические характеристики
нефтеперегонной установки НПУ-8

Назначение: атмосферная перегонка нефти, газового конденсата или их смеси.
Получаемые фракции: бензиновая фракция, дизельные фракция (летнее/зимнее), мазут.

Основные технические характеристики НПУ-8 представлены в таблице 1.

     Сырьем для установки служит сырая нефть, газовый конденсат или их смесь. Более подробно требования к качеству нефти описаны здесь.
     Модульная конструкция установки позволяет доставлять к месту монтажа отдельные блоки обычным грузовым транспортом. При необходимости возможен демонтаж и перемещение установки на новое место.
     Воздушная система охлаждения позволяет эксплуатировать установку в безводной местности и не загрязнять окружающую среду. Горелка топки работает на мазуте. Возможны варианты использования в качестве топлива газа, нефти и мазута, или комплексное использование различных видов топлива. При оснащении установки мобильной дизельной электростанцией возможна эксплуатация в местностях, удаленных от линий электропередач. Топливом для мобильной электростанции является получаемое на установке дизельное топливо.
     Установка НПУ-8 работает полностью в автоматическом режиме. Функции оператора установки заключаются в периодическом контроле технологических параметров. Запуск и остановка установки производятся в ручном режиме.
     Установка НПУ-8 полностью герметична, что предотвращает загрязнение окружающей среды. Воздушная система охлаждения и применение фланцевых соединений типа шип-паз также повышают экологическую безопасность установки.
     Установка может быстро перестраиваться на работу с различными видами нефти и газового конденсата, а также на их смеси.
     Конструкция установки защищена двумя патентами России и многочисленными ноу-хау.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

     Принятая технология представляет собой атмосферную перегонку нефти. С целью снижения расхода тепловой энергии (топлива, электроэнергии) на нагрев и испарение нефти, ее предварительный подогрев осуществляется за счет последовательного отбора тепла от выходящих из колонны дизельной фракции и мазута. Отдавая нефти тепло в подогревателях, дизельная фракция и мазут охлаждаются до необходимых температур.
     В технологической схеме принят двухступенчатый нагрев нефти в змеевике топки и далее в противоточном испарителе, являющемся также кубом колонны. Такое техническое решение повышает качество разделения светлых фракций и мазутного остатка, сокращает расход тепла. При этом значительно снижается нагрузка на змеевик, "мягкий" режим нагрева нефти, реализованный при противоточном нагреве, снижает тепловую нагрузку на термически нестойкие углеводороды до безопасных температурных и временных интервалов, что предотвращает вероятность коксования нефти.

Товарно-сырьевой парк НПУ-8

Требования к качеству нефти

     Качество нефти оказывает решающее воздействие на процесс эксплуатации оборудования НПУ и на качество получаемых нефтепродуктов. Для оценки пригодности нефти для переработки на НПУ необходимо учитывать целый комплекс ее свойств. Статья, посвященная вопросам качества нефти, находится здесь.

Качество получаемых продуктов

     В результате промышленной эксплуатации НПУ-8 подтверждено высокое качество получаемой продукции. Далее приводятся протоколы приемо-сдаточных испытаний, которые проводились в аккредитованной лаборатории ФГУ Кемеровский Центр стандартизации, метрологии и сертификации:

• прямогонный бензин (77К)
• дизельное топливо летнее Л-0,2-40 (82К)
• дизельное топливо зимнее З-0,2-35 (77К)
• мазут топочный М100, полученный в режиме производства летнего дизельного топлива (70К)
• мазут топочный М100, полученный в режиме производства зимнего дизельного топлива (69К)

В настоящее время в связи с изменением требований к автомобильным топливам, получаемая на установке дизельная фракция не может соответствовать требованиям по содержанию серы.

Система автоматического управления

     Установка оснащена современной системой автоматического управления - АСУТП. Она включает в себя системы КИПиА и ПАЗ и обеспечивает управление технологическими режимами установки, а также выполняет функции противоаварийной защиты (ПАЗ), обеспечивая безопасную эксплуатацию установки. АСУТП состоит из управляющего шкафа с микропроцессорной техникой, из шкафа с силовой частью и управляющего компьютера. Системы КИПиА и ПАЗ работают на элементной базе Siemens, что гарантирует высочайшую степень надежности автоматики. Все параметры процесса выводятся на экран компьютера в виде наглядной технологической схемы процесса. Ведется постоянная запись параметров процесса в жесткий диск компьютера в течение всего срока эксплуатации. Имеется возможность наглядного просмотра параметров в виде наглядных графиков и таблиц за любой период.

          
Система управления НПУ-8

Вся информация о процессе выводится на экран компьютера в виде наглядной технологической схемы

Мозговой центр установки - шкаф управления

вверх^