logo Linas (2K) ®

Linas Technology - Distillation of 21 century
Технология ЛИНАС - ректификация ХХI века

English
version

 
Главная страница
Промышленные установки Линас
Опыт эксплуатации
Качество работы
 
Проектные услуги
Выполненные проекты
 
Введение в технологию Линас
Публикации
 
О группе компаний Линас
Наше производство
Новости
Зарубежные связи
Контактная информация
 
http://www.linas.ru
E-mail: linas@linas.ru
 

Промышленные установки Линас НПУ-50 НПУ-150

Нефтеперегонная установка НПУ-8(12)

     НПУ-8(12), являющаяся самой маленькой НПУ в производственной программе Линас, и в настоящее время не поставляется на рынок.

     В 2001 году компания Линас-Техно получила заказ на проектирование и изготовление нефтеперерабатывающей установки НПУ-8 мощностью 8 тысяч тонн нефти в год. Установка НПУ-8 была спроектирована и изготовлена к марту 2002 года. С марта 2002 по май 2003 года НПУ-8 находилась в опытно-промышленной эксплуатации в г.Миасс.
     Осенью 2003 года установка была демонтирована и перевезена в Кузбасс, где была собрана на месте постоянной эксплуатации. В апреле 2004 года были проведены опытно-промышленные и приемо-сдаточные испытания установки НПУ-8. Установка проработала в непрерывном режиме около 100 часов и продемонстрировала устойчивую и стабильную работу. Во время опытно-промышленных работ были отработаны режимы получения летнего и зимнего дизельного топлива и проверена работа установки в ручном и автоматическом режимах. Анализы отобранных проб в лицензированной лаборатории показали полное соответствие продуктов (прямогонный бензин, летнее и зимнее дизельное топливо, мазут) требованиям ГОСТов.
     Установка успешно прошла экспертизу на соответствие нормативным требованиям по промышленной безопасности и имеет разрешение на применение № РРС БК-13028, выданное Федеральным Госгортехнадзором России 20.07.2004.

НПУ-8 (3К): просмотр с увеличением (39К)
НПУ-8 на месте постоянной эксплуатации (г.Кемерово)

     По просьбе Заказчика в апреле-июле 2005 на установке НПУ-8 были проведены работы с целью повышения производительности установки до максимального технически возможного уровня при соблюдении всех требований безопасного ведения технологического процесса и минимальных финансовых инвестициях. Была заменена ректификационная часть колонны на более мощную, увеличена охлаждающая способность воздушного бензинового холодильника, введен дополнительный мазутный воздушный холодильник. Дополнительно была изменена обвязка газового сепаратора и повышена мощность горелки. После ввода установки в эксплуатацию удалось значительно поднять производительность установки. При использовании нефти с плотностью 0,815 г/см3 удалось достичь производительности около 12000 тонн нефти в год.
     Проведенные изменения позволили существенно повысить экономическую эффективность установки и поднять уровень получаемой прибыли. Таким образом, при изменении комплектации установка НПУ-8 может поставляться заказчику с производительностью от 8000 до 12000...15000 тонн в год.

Основные технические характеристики
нефтеперегонной установки НПУ-8

Назначение: атмосферная перегонка нефти, газового конденсата или их смеси.
Получаемые фракции: бензиновая фракция, дизельные фракция (летнее/зимнее), мазут.

Основные технические характеристики НПУ-8 представлены в таблице 1.

 

Технические характеристики НПУ-8
Таблица 1
Производительность по перерабатываемой нефти
8000 (12000) тонн/год
Часовая производительность
1000 кг/час
Режим работы установки
непрерывный
Рабочее давление в установке
атмосферное
Основное топливо для печи установки
мазут
Расход топлива для нагрева сырья
не более 24,0 кг/ч
Установленная электрическая мощность
32,9 кВт
Потребляемая электрическая мощность
23,2 кВт
Расход пара
0
Расход воды
0
Количество обслуживающего персонала
2 чел/см.
Конструкционный материал основных аппаратов
сталь 12Х18Н10Т
Система охлаждения
воздушная с принудительным нагнетанием воздуха
Функции системы автоматического управления (АСУТП)
  • автоматическое управление техпроцессом;
  • представление текущих параметров процесса в виде наглядной мнемосхемы;
  • вывод, накопление и визуализация данных;
  • управление аппаратами, изменение параметров и переключение на ручной режим управления;
  • перевод на резервный источник питания АСУТП
  • Оснащение системой противоаварийной защиты (ПАЗ)
    в соответствии с требованиями ПБ 09-540-03
    Вес основного оборудования
    8 т
    Площадь установки
    96 м2
    Высота установки без дымовой трубы
    7,3 м
    Срок службы установки
    10 лет

         Сырьем для установки служит сырая нефть, газовый конденсат или их смесь. Более подробно требования к качеству нефти описаны здесь.
         Модульная конструкция установки позволяет доставлять к месту монтажа отдельные блоки обычным грузовым транспортом. При необходимости возможен демонтаж и перемещение установки на новое место.
         Воздушная система охлаждения позволяет эксплуатировать установку в безводной местности и не загрязнять окружающую среду. Горелка топки работает на мазуте. Возможны варианты использования в качестве топлива газа, нефти и мазута, или комплексное использование различных видов топлива. При оснащении установки мобильной дизельной электростанцией возможна эксплуатация в местностях, удаленных от линий электропередач. Топливом для мобильной электростанции является получаемое на установке дизельное топливо.
         Установка НПУ-8 работает полностью в автоматическом режиме. Функции оператора установки заключаются в периодическом контроле технологических параметров. Запуск и остановка установки производятся в ручном режиме.
         Установка НПУ-8 полностью герметична, что предотвращает загрязнение окружающей среды. Воздушная система охлаждения и применение фланцевых соединений типа шип-паз также повышают экологическую безопасность установки.
         Установка может быстро перестраиваться на работу с различными видами нефти и газового конденсата, а также на их смеси.
         Конструкция установки защищена двумя патентами России и многочисленными ноу-хау.

     

    ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

         Принятая технология представляет собой атмосферную перегонку нефти. С целью снижения расхода тепловой энергии (топлива, электроэнергии) на нагрев и испарение нефти, ее предварительный подогрев осуществляется за счет последовательного отбора тепла от выходящих из колонны дизельной фракции и мазута. Отдавая нефти тепло в подогревателях, дизельная фракция и мазут охлаждаются до необходимых температур.
         В технологической схеме принят двухступенчатый нагрев нефти в змеевике топки и далее в противоточном испарителе, являющемся также кубом колонны. Такое техническое решение повышает качество разделения светлых фракций и мазутного остатка, сокращает расход тепла. При этом значительно снижается нагрузка на змеевик, "мягкий" режим нагрева нефти, реализованный при противоточном нагреве, снижает тепловую нагрузку на термически нестойкие углеводороды до безопасных температурных и временных интервалов, что предотвращает вероятность коксования нефти.

    товарно-сырьевой парк (2К): просмотр с увеличением (22К)
    Товарно-сырьевой парк НПУ-8

     

    Требования к качеству нефти

         Качество нефти оказывает решающее воздействие на процесс эксплуатации оборудования НПУ и на качество получаемых нефтепродуктов. Для оценки пригодности нефти для переработки на НПУ необходимо учитывать целый комплекс ее свойств. Статья, посвященная вопросам качества нефти, находится здесь.

    Качество получаемых продуктов

         В результате промышленной эксплуатации НПУ-8 подтверждено высокое качество получаемой продукции. Далее приводятся протоколы приемо-сдаточных испытаний, которые проводились в аккредитованной лаборатории ФГУ Кемеровский Центр стандартизации, метрологии и сертификации:

    В настоящее время в связи с изменением требований к автомобильным топливам, получаемая на установке дизельная фракция не может соответствовать требованиям по содержанию серы.

    Система автоматического управления

         Установка оснащена современной системой автоматического управления - АСУТП. Она включает в себя системы КИПиА и ПАЗ и обеспечивает управление технологическими режимами установки, а также выполняет функции противоаварийной защиты (ПАЗ), обеспечивая безопасную эксплуатацию установки. АСУТП состоит из управляющего шкафа с микропроцессорной техникой, из шкафа с силовой частью и управляющего компьютера. Системы КИПиА и ПАЗ работают на элементной базе Siemens, что гарантирует высочайшую степень надежности автоматики. Все параметры процесса выводятся на экран компьютера в виде наглядной технологической схемы процесса. Ведется постоянная запись параметров процесса в жесткий диск компьютера в течение всего срока эксплуатации. Имеется возможность наглядного просмотра параметров в виде наглядных графиков и таблиц за любой период.

    шкафы управления (2К): просмотр с увеличением (12К)          место оператора (2К): просмотр с увеличением (21К)
    Система управления НПУ-8

    схема процесса (2К): просмотр с увеличением (37К)
    Вся информация о процессе выводится на экран компьютера в виде наглядной технологической схемы

    шкаф управления (2К): просмотр с увеличением (33К)
    Мозговой центр установки - шкаф управления

     

    вверх^

    web-master © 1999-2017 Линас